事件概况:
今年以来铅市原料供应遭遇短缺局面,首先由于全球铅矿的开采难度和成本逐渐增加,导致铅矿产量下降,加工费tc更是降至0美元/吨的历史新低;同时废电瓶作为再生铅的主要原料,当前又面临铅蓄电池更换淡季,报废量有限,导致废电瓶供应收紧;其次4月底以来实施废旧回收反向开票政策,增加回收环节的税务负担和运营成本,降低回收商的积极性,也进一步加剧了废电瓶供应紧张状况。
分析点评1:
铅精矿供应紧张局面仍未缓解。5月铅精矿进口量超过10万吨,环比4月增加不到1万吨。6月铅精矿进口窗口暂未关闭,但进口铅矿tc报价随比价扩大而下调,6月海外进口铅矿供应紧张的情况并无改善,除了俄罗斯地区铅精矿贸易量有增量预期外,来自欧美及澳洲的进口铅精矿报价已跌至0美元/吨附近,因此进口窗口打开也并不意味着进口铅精矿能够大幅增量。
据smm数据,7月铅精矿加工费再度刷新低点。按地区来看,内蒙古部分冶炼厂订购的俄罗斯进口矿到厂后加工费保持稳定,其余地区冶炼厂加工费略有波动。其它地方则出现更多的“抢矿”现象,矿山招标报价大幅下跌,国内pb50国产铅精矿实际成交价也不同程度下调。7月国产 pb50 tc(月)均价下调了100元/金属吨至500-700元/金属吨,pb60进口tc(月)下调至0-20美元/干吨。各地区铅精矿到厂加工费基准价也出现小幅下调。如果铅矿含有少量铜锌且未计入银的计价系数,其加工费已报至0-50元/金属吨,若铜锌(金)含量靠近起步计价,则铅精矿加工费基本以负数成交。
数据来源:海关总署、smm、瑞达研究
分析点评2:
到了7月,废电瓶库存已基本消化完毕。加上淡季回收量有限,废电瓶价格大涨不仅导致再生精铅冶炼厂开工不足,同样也影响了原生铅冶炼厂的原料采购。造成废电瓶紧张主要有以下几个原因:1.电动自行车行业正在经历升级,锂电池的应用及渗透率提高,一定程度上挤压了铅酸蓄电池的市场份额,导致废旧铅酸电池(废电瓶)的回收量减少。2.当前正处于铅蓄电池更换的传统消费淡季,废电瓶的报废量有限。3.废旧回收反向开票政策的实施,使得废电瓶回收环节的成本增加,导致回收商回收废电瓶的积极性降低,进一步加剧了废电瓶供应的紧张状况。4.下游铅蓄电池开工率较往年期相比明显增加,并且逐步进入下半年的生产旺季,开工率仍有增长预期。
据smm数据,截止6月27日,废电动车电池均价已来到11625元,按照63%出铅率初步估算再生铅厂成本在19100元,炼厂仅有100-200利润空间。废电瓶紧缺反馈至冶炼端,6月21日再生铅四省周度开工率为27%,达到历史性的低位,主要是主产地安徽开工率大幅下降。
数据来源:smm、瑞达研究
观点分析:
因此近期铅市供应端面临两方面影响:铅矿供应紧缺、加工费tc降至极低水平;废电瓶供应紧张、铅蓄电池更换淡季报废有限、反向开票政策降低回收商积极性。此外进入夏季同时也是电动车需求回暖的阶段,下游铅蓄电池需求好于往年同期,下半年是生产旺季,预计铅蓄电池开工率仍有增长预期。整体来看,当前铅市呈现供需错配的局面,在此背景下基本面对铅价还将有较强的支撑。
研究员:王福辉
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